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机制砂细度模数对混凝土工作性及力学性能的影响--下

类别:新闻中心 时间:2020/6/8 浏览量:

3结果分析

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3.1细度模数对机制砂堆积密度的影响

不同细度模数机制砂的紧密和松散堆积密度见表7所示。机制砂的松散堆积密度和紧密堆积密度随随机制砂细度模数的减小,机制砂的堆积密度先增大后减小,细度模数为2.7的机制砂具有大的堆积密度。而河砂的松散堆积密度与机制砂差别不大,但紧密堆积显著小于同细度模数的机制砂,主要是由于机制砂在生产过程中,产生部分细颗粒的石粉,石粉可有效填充机制砂颗粒之间的孔隙,提高机制砂的堆积密度。

3.2细度模数对混凝土工作性的影响

在水胶比、砂率、减水剂等用量固定的条件下,改变机制砂的细度模数,研究细度模数对混凝土工作性及坍落度、坍落扩展度的影响见表8所示。

由表8析可知:伴随机制砂的细度模数的增加,混凝土坍落度及坍落扩展度先增大后减小,在细度模数为2.7时,新拌混凝土的坍落度、坍落扩展度大,且流动性、保水性及粘聚性均较好,可满足混凝土现场施工要求。在砂率及机制砂石粉含量一定的前提下,当细度模数较低时,粒径较小的颗粒比例较大,颗粒表面吸附的水量增加,从而造成混凝土浆体的流动性变差,当细度模数增大到一定程度时,不同粒径的机制砂相互搭配,相互填充空隙,颗粒表面吸附的水量适中,且紧密堆积效应也可起到降低空隙的作用,使得有更多的自由水参与到工作性中,从而使得拌合物的流动性增大。另外,在机制砂细度模数进一步增大时,由于拌合浆体中细粉料含量的降低,填充效果变差,细骨料不能有效起到润滑作用,同样也造成混凝土流动性降低,易出现离析现象。因此,在实际工程应用时,应调整机制砂的生产工艺,宜生产中粗砂拌合机制砂混凝土。

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另外,相比相同细度模数的机制砂,采用河砂拌合的混凝土和易性较好,坍落度及扩展度均优于同细度模数的机制砂,主要是由于机制砂颗粒形状不规则、多棱角所造成的。因此,相比普通河砂,在相同细度模数下,为提供新拌混凝土的工作性,应适当增加砂率,以增加浆体含量提高新拌混凝土的和易性。

3.3细度模数对混凝土抗压强度的影响

表9为细度模数对机制砂混凝土不同龄期抗压强度的影响,在细度模数为2.7~3.2之间时,机制砂细度模数对混凝土28d的抗压强度并无显著影响,并且当机制砂细度模数为2.7时,混凝土的7d和28d抗压强度均为大,说明机制砂细度模数为2.7时配制的混凝土力学性能达到佳状态。但机制砂的细度模数由2.7降为2.5时,混凝土抗压强度有所降低。另外相比细度模数同为2.5的普通河砂配制的混凝土,机制砂配制的混凝土抗压强度显著优于普通河砂混凝土,7d和28d的抗压强度分别提高4MPa和6MPa。

3.4细度模数对混凝土劈裂抗拉强度的影响

表10为细度模数对机制砂混凝土不同龄期劈裂抗拉强度的影响,在细度模数为2.5~3.2之间时,机制砂对混凝土7d28d劈裂抗拉强度的影响并不显著,但是相比细度模数同为2.5的普通河砂制备的混凝土,机制砂混凝土的劈裂抗拉强度显著大于普通河砂混凝土,机制砂配制的混凝土具有更为优异的力学性能。

4结语

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(1)在机制砂细度模数为3.2~2.5之间时,随机制砂细度模数的减小,机制砂的堆积密度先增大后减小,细度模数为2.7的机制砂具有大的堆积密度。

(2)机制砂细度模数大于3.0时,新拌机制砂混凝土和易性差,易出现离析、泌浆及包裹性差等风险,细度模数小于2.7时,混凝土的流动性降低。

(3)当机制砂细度模数在3.2~2.7范围内,细度模数对混凝土抗压强度影响不显著,但当细度模数降为2.5时,混凝土的抗压强度有一定的降低。

(4)当机制砂细度模数在3.2~2.5范围内,细度模数对混凝土劈裂抗拉强度影响并不显著。

(5)相比同细度模数的普通河砂,机制砂配制的混凝土具有更为优异的力学性能。


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