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在运行过程中,搅拌拖泵的液压油发挥着动力传递媒介的重要作用,也起着冷却剂、软化剂的作用,在选择时,鉴于液压系统的周边环境、工作条件及所起的作用,液压油必须保持适当的粘度、良好的润滑性、良好的抗氧化性和清洁性。
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首先,在液压油的管理及使用的各个环节,我们都必须注意防止搅拌泵液压油的污染。液压油桶必须单独放置,且使用篷布遮盖,防尘防水;每桶油都有装满,防止形成冷凝水。其次,应经常检查液压系统主系统的滤油器、回油滤油器有无堵塞,一旦发现存在堵塞现象,要及时对所有滤油器进行清洗或考虑更换滤芯。
目前,搅拌拖泵液压油箱污染的主要原因有三个,一是因为液压系统的油量过少,所以周转频率随之增加,污染物增多导致液压系统的磨损增加。建议定期清洗网状滤油器,保证油泵能时刻吸入足够的液压油。二因为是因为油箱小,再次进入油泵前,液压油没有得到充分的沉淀。三是因为施工场地灰尘多导致的油箱污染。
在运行设备过程中,正常的液压油温度为20℃到60℃,高极限温度为70℃。建议在液压油温热时进行液压系统放油,使液压油中的污物随油液排出。为防止新旧油混合,放油时应尽量排尽液压油。放油过程完成后,必须先用低粘度、含防腐剂的液压油冲洗系统内的积聚物,防止金属表面在刚放出热油后生锈。与此同时,油泵、油马达在发生故障、拆下检修后也应更换液压油。
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