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一、搅拌拖泵堵管的原因
一般来说,混凝土在泵送管道的中心形成呈悬浮状态流动的柱状的流体。流体表面被一层水泥浆包裹,作为一种润滑剂,水泥浆层与管壁接触,骨料之间基本不会产生相对运动。当粗骨料中的部分骨料出现运动受阻现象,后面骨料的运动速度会受到影响而渐缓,导致管道内的粗骨料形成集结,所以支撑粗骨料的砂浆被挤走,剩余间隙被小骨料填补。这样,骨料的密度增大,导致管道内的集合物沿管道发生径向膨胀,水泥浆的润滑层被破坏,运动的阻力变大,速度缓慢,直到运动停止而堵塞。
二、关于搅拌拖泵堵管位置的判断及排除方法
1、发生在进料口的堵塞现象。
搅拌拖泵的泵送动作及液压系统均显示正常,没有出现声音异常以及振动现象,料斗里存在较大的骨料或混凝土结块,在进料口处卡住或拱起而堵塞。
排除方法:反泵、破坏结块,混凝土回到料斗重新搅拌,然后正泵。若无效果,要人工清理来排除。
2、发生在混凝土输送管道的堵塞现象
当我们发现输送压力逐渐增高,但是料斗料位不下降、管道出口不出料、泵发生振动且管路也伴有强烈的振动和位移时,可判定是管道堵塞。
(1)堵塞部位的判断:一般情况下,堵塞通常发生在弯管、锥管,以及有振动的地段。可以沿管路敲打,声音沉闷就是发生堵塞的地方;声音清脆则是正常的。有刺耳声的通常也是发生堵塞的地方。
(2)输送压力增髙而料斗料位不下降、管道出口没有出料且管路发生强烈的振动和位移时,我们可以判定是管道堵塞。
排除方法如下。发生堵管时,要立即反复进行正、反泵,使出口的混凝土逐渐吸回料斗然后重新拌合后再输送。可以采用木锤敲击的方法,再结合正、反转泵,疏通管道;如果这些办法没有效果,说明管道堵塞严重,需要查明堵塞段后,将管子拆下,采用重锤敲击、用高压风吹或高压水冲洗的方法,彻底清理干净后,重新安装管道然后继续泵送。
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