青科重工
专注于混凝土泵送事业
青岛青科重工想客户之所想,急客户之所急,针对客户所关注的如何延长混凝土细石泵和搅拌泵的寿命做出一系列说明:
1、臂架、支腿和转台的维护:泵车各节臂架的铰接点处、四支腿与支座的连接轴处及转台专门设计了黄油嘴,要求每60个工作小时给润滑点进行上油。应用油脂完全润滑,直到有油溢出为止。
2、液压油:液压油是一种要求高度清洁的工作介质,因而液压油箱不能随便揭开上盖,以防杂质混入液压油中。首次工作300小时应更换液压油,以后每工作600小时更换一次液压油,工作过程中发现液压油乳化、变质等应立即更换液压油。
3、旋转减速机:每500个工作小时为旋转减速机更换齿轮油一次;定期3个月给旋转减速机构中的所有齿轮表面涂抹黄油润滑,检查中发现齿轮面上有污垢,应立即清除,防止损坏齿轮,造成停工和维修费损失;每周通过加油座上的加油嘴用黄油枪给回转轴承加注黄油润滑;一旦发现紧固用的螺母和螺栓有松动现象时,应立即更换,不允许继续施工,防止意外事故发生。
4、紧固元件:每日开机前检查各紧固件是否有松动,如松动应紧固后方可进一步工作。
5、油缸密封件:每工作1000小时,更换油缸密封一次。
6、摆阀油缸球头及上下球面轴承:每工作500小时,检查摆阀油缸球头及上下球面轴承一次,磨损严重即更换。
7、底盘保养:根据相关底盘生产厂家的维护保养要求进行。
8、分动箱:(1)、每天使用泵车前,都要检查分动箱的润滑油油面应在油杆按钮以上。也就是说,当用手按油面按钮保持3秒钟后,应有润滑油从按钮处溢出。否则,就要从分动箱的加油口加油了。(2)、每半年或500个工作小时对分动箱的润滑油进行更换,对分动箱进行清洗。清除污垢和有害杂质,以保证分动箱的运行可靠。(3)、每周要对分动箱联接的螺栓和分动箱挂架螺栓进行检查,防止螺栓因震动而产生松动,产生更大的震动甚至分动箱的损坏。(4)、分动箱内的润滑油油液面不得超过上油位螺栓,当分动箱内润滑油液面超过要求时,分动箱工作时易发热,从而使润滑油易产生变质,影响分动箱内齿轮和轴承的润滑,严重时,会因润滑不良而烧坏轴承和齿面,造成停工程维修的损失。
希望以上信息能够帮助您延长混凝土搅拌泵、细石泵的使用寿命。想要延长混凝土设备的使用寿命,无论何时,都不要忽略混凝土设备的日常保养。
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