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上文分析了混凝土裂缝的种类，本文将着重在沉降和塑性收缩裂缝方面提出相关措施，希望对您有所帮助。
在泵送混凝土现浇的各种钢筋混凝土结构中，特别是板、墙面系数大的结构之中，经常出现一种早期裂缝。这种裂齄位于钢筋上部，裂缝中部较宽、两端较窄、呈校状。与混凝土上表面垂直，其深度往往从表面～直延伸到钢筋表面。如果不加以预防和消除，将会加速钢筋的锈蚀。裂缝宽度lmm--4ram．深度不一。
混凝土况降裂缝的主要控翩措施有：
①混凝土用水量越大．越易引起沉降裂缝。所以，要严格控制混凝土单位用水量在170kg／m3，水灰比在0．6以下。对于使用混凝土细石泵泵送混凝土时，在满足泵邀和浇筑要求时．宜尽可能减少坍落度；还可以应用减水率大的高效减水剂或缓凝高效减水剂大幅度减少用水量；应用保水性较好的普通硅酸盐水泥。连续级配的粗骨料，偏粗的中砂；
②掺加适量、质量鬼好的泵送剂和掺合料．可改善工作性和减少沉陷；混凝土的搅拌时间要适当，时间过短、过长都会造成拌合物的均匀性变差面增大沉蹈；
④混凝土的凝结时间越长．越易引起沉降裂缝。所以，混凝土的凝结时间不宜过长；
⑤混凝土浇筑时，下料不宜太快，防止堆积或振捣不充分；
⑥混凝土应振捣密实。但应避免过振。时间以10秒／次～5秒／次为宜。截面厚度相差较大的构筑物．可先浇筑较深部位．静止2h～3h，待沉降稳定再与上部薄截面混凝土同时浇
筑：进行二次振捣，一般在混凝土浇筑1h～l’5h后，混凝土尚未凝结之前进行。此时．振捣棒振实再拔出时混凝土表面未留下任何明显的痕迹为宜；
⑦在炎热的夏季和大风天气．为防止水分蒸发激烈，形成内外硬化不均和异常收缩引起裂缝，应采取措施缓凝和覆盖。
塑性收缩裂缝出现在暴露于空气中的混凝土表面，裂缝较浅，长短不一，短的仅20cm～30cm，长的可达2m～3m，宽lmm～5mm．裂缝互不连贯，类似干燥的泥浆面。影响混凝土塑性裂缝的主要因素与防止措施：
防止出现塑性裂缝的原理：一是降低混凝土表面游离水的蒸发速度；二是减小混凝土的面层干缩量．三是增大混凝土面层早期的抗裂强度。
①选用干缩较小早期强度较高的硅酸盐或普通硅酸盐水泥．严格控制水泥用量和掺合料的用量，选用级配良好的砂子和石子。气温较低时，在混凝土中掺加促凝剂，以加速混凝土的凝结和强度发展。掺加一定量的纤维．如钢纤维、聚丙烯纤维等。
⑦浇筑混凝土前，将基层和模板浇水湿透，避免吸收混凝土中的水分。o振捣密实，减少混凝土的收缩量。
④混凝土浇筑后．在初凝前完成抹平工作．终凝前完成压光工作。建议推广二次抹压工艺。抹光后及时用潮湿的草袋或塑料薄膜覆盖，认真养护．也可喷涂混凝土养护剂。o在气温高、风速大、干燥的天气施工时，加挡风设施。混凝土浇筑后应及早进行喷水养护，使其保持湿润。大面积混凝土宜浇完一段，养护一段。在炎热季节。需加强表面的抹压和养护。必要时加设遮阳挡风及喷雾设施等。
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