压力补偿式混凝土输送缸活塞密封结构

类别：新闻中心时间：2018/1/19 浏览量：

混凝土细石泵、湿喷机、搅拌泵送是通过混凝土输送缸活塞的推力实现的，产品使用过程中，因活塞磨损引起的高故障率、寿命短等问题一直没有得到有效解决。混凝土输送缸活塞一般由金属骨架和聚氨酯密封体组成，通过密封体与输送缸之间的过盈配合来保证密封性能，实现泵送。密封体磨损会导致漏浆失效、输送缸壁擦伤、输送压力泄漏等问题。为提高活塞使用寿命，采取了很多措施：提高材料耐磨性、提高结构安装精度、改善活塞受力状况、加强冷却和润滑等，但这些措施未能达到满意效果，故障率一直居高不下。

湿喷机青科重工混凝土湿喷机

混凝土细石泵、搅拌泵活塞寿命短主要有两方面的原因：

一是活塞更换初期，密封体与输送缸之间的过盈量大、摩擦力大，发热严重、温度增高。温度过高导致聚氨酯密封体焦化、老化，从而加剧磨损，缩短寿命。

二是使用后期，过盈量逐渐减少、间隙增大，导致微量漏浆，浆体中的砂粒加剧混凝土输送缸的磨损，缩短寿命。

湿喷机青科重工混凝土湿喷机

特点分析

（1）避免“大过盈”装配，显著降低混凝土活塞磨损。活塞密封体与输送缸间的密封以液压力保证，取代“过盈量”设计，避免“大过盈”装配对活塞及输送缸造成的剧烈磨损。合理控制压力，实现磨损及能耗小化，避免密封体因过热而焦化、老化。

搅拌泵搅拌拖泵

（2）间隙自补偿，活塞使用寿命有效延长。

溢流阀设定溢流压力后，活塞内腔压力始终恒定，活塞与输送缸间的径向压力亦基本恒定。当活塞与输送缸过盈量较大时，密封体及橡胶内胎收缩，可有效减少早期磨损，降低发热；当密封体磨损后，在压力油的作用下，橡胶内胎、密封体膨胀，可补偿密封体与输送缸间的间隙，防止漏浆，使活塞的使用寿命得到有效延长。

（3）过压自润滑。当活塞内腔压力升高并超过溢流压力时，溢流阀开启，腔内液压油通过溢流孔流向导向环外表面的润滑环道，对导向环及密封体进行润滑，降低外环温度，延长活塞使用寿命。

搅拌泵搅拌拖泵

针对混凝土细石泵等设备输送缸活塞初期过盈量大、阻力大、发热量大、能耗大、磨损严重、寿命短等一系列问题，本文提出一种压力补偿式混凝土活塞方案，利用溢流阀与单向阀组成活塞封闭内腔，从主油缸内引入高压油，使混凝土活塞从内部撑紧输送缸内壁，以稳定的液压力代替传统的过盈设计，维持混凝土活塞与输送缸间的压力，实现活塞磨损后自补偿。目前压力补偿式混凝土输送缸活塞正在进行相关试制与试验工作：

细石泵

（1）完成了主油缸活塞杆的油路和制造工艺设计，空心活塞杆采用2段组焊而成。

（2）完成了混凝土密封体的仿真分析、结构优化和试制。

（3）完成了液压系统的压力设计，通过试验初步确定了单向阀和溢流阀的开启压力。

细石泵

青科细石泵、湿喷机等设备均采用耐磨活塞，减少易损件的更换频率，提高工作效率。

上一条：盘点2017智能制造与工业大数据的实践更新下一条：一种解决混凝土泵液压散热器开裂的方法

青科产品

关于青科

热门关键词：湿喷机械手、湿喷机台车