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本文承接上文“有关混凝土裂缝的预防与控制一”为您继续介绍混凝土裂缝的预防与控制。
2.3优化选料与配料,控制混凝土裂缝
控制混凝土裂缝,要对各种混凝土材料实行严格的质量检查,例如水泥的质量及其水化热参数;粗骨料的坚硬程度和粗细程度、石料等配料是否有碱性反应、杂质含量是否超标;细
骨料空隙的大小、颗粒的大小等等各方面因素。混凝土的配置要做到严格控制水和水泥的用量,水灰比过会增加混凝土的收缩裂缝。
2.4加强混凝土养护,是控制混凝土裂缝出现的重要措施之一
混凝土的养护方法常用的是覆盖浇水养护和喷膜养护对于已浇筑完毕的混凝土,应在混凝土终凝前开始进行(通常为混凝土浇筑完毕后8——12小时内)自然养护。当采用塑料薄膜养护时,其外表面全部应该赛包裹严密,保证塑料内有凝结水。当天用喷壶洒水,应该保证混凝土表面湿润。用硅酸盐水泥、普通水泥、矿渣水泥拌制的混凝土,一般不少于7d,
对于火山灰质硅酸盐水泥,粉煤灰硅酸盐水泥拌制的混凝土不得少于14天。掺用缓凝型外加剂,或有抗渗要求的混凝土,不少于14d。
对于柱的养护除了洒水,还可以在拆模后马上覆盖塑料薄膜,可以起到降温保湿作用。对于大体积混凝土还要做到以下几点:①在振动界限以前对混凝土进行二次振捣。提高混凝土与钢筋的握裹力。防止因为混凝土的沉落而出现裂缝。②保湿养护持续时间不少于14天。③骨料要用水冲洗避免暴晒。④大体积混凝土应该选用中、低热硅酸盐水泥,或低热矿渣硅酸盐水泥。⑤混凝土内部可设置冷却循环水管,进行内部降温。
总之,混凝土裂缝的存在影响了结构的美观和正常使用,降低了混凝土抗渗能力,引起钢筋锈蚀,降低了结构的刚度和整体性。影响建筑物的承载能力。一般工程均以混凝土裂缝作为重大缺陷。我们不但要明确裂缝产生的危害寻找裂缝产生的原因。更重要的是在设计施工过程中中我们要做好各种预防控制措施,把混凝土裂缝控制在无害范围之内。
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