泵送混凝土常见问题及其原因和解决方法

类别：新闻中心时间：2017/11/19 浏览量：

让施工单位头疼的问题莫过于泵送混凝土的常见小问题了。下面为大家提供了几点泵送混凝土常见问题及其原因和解决方法。选湿喷机、搅拌拖泵等混凝土设备首选青岛青科重工，不仅为客户提供优质的产品，而且为客户提供详细的说明。

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问题一：抓底或板结

原因分析：1)严重泌水的混凝土易出现抓底或板结。

2) 外加剂掺量大的混凝土易出现抓底现象。

3) 砂率小，混凝土易出现板结现象。

4) 外加剂减水率高，泌水率高，保水差。

措施建议：1)减少单位用水量。

2) 掺加适量的掺合料，降低水泥量。

3) 降低混凝土外加剂的掺量。

4) 增加混凝土外加剂的引气、增稠、保水功能

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问题二：坍落度损失过大

原因分析：1)外加剂与水泥适应性不好。

2) 混凝土外加剂掺量不够，缓凝、保塑效果不理想。

3) 天气炎热，某些外加剂在高温下失效;水分蒸发快;气泡外溢造成新拌混凝土坍落度损失快。

4) 初始混凝土坍落度太小，单位用水量太少，造成水泥水化时的石膏溶解度不够。

5) 压车、塞车时间太长，导致混凝土坍落度损失过大

措施建议:1)调整混凝土外加剂配方，使其与水泥相适应。施工前，务必做混凝土

外加剂与水泥适应性试验。

2) 掺加适量粉煤灰，代替部分水泥。

3) 适量加大混凝土外加剂掺量(尤其在温度比平常气温高得多时)。

4) 防止水分蒸发过快、气泡外溢过快。

5) 改善混凝土运输车的保水、降温装置

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问题三：混凝土堵管

原因分析：1)混凝土和易性差，离析，混凝土稀散。

2) 混凝土拌和物坍落度小(干粘)。

3) 石子粒径太大，泵送管道直径小。

4) 泵车压力不够，或是管道密封不严密。

5) 管中异物未除尽。

6) 泵送混凝土前未用砂浆润滑管壁

措施建议：

1)泵送混凝土前，一定要用砂浆润滑管道。

2)检查石子粒径是否符合规范、泵送要求。

3)检查入泵处混凝土拌和物的和易性，拌和物是否有泌水等现象，若有，采取相应的措施。4)检查入泵处混凝土坍落度、粘聚性是否足够。

5)检查混凝土的初始坍落度是否不小于20 cm。

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