青科重工分享隧道喷射混凝土喷射往下掉的原因？

类别：新闻中心时间：2022/8/4 浏览量：

一般喷射工艺分干喷和湿喷。对于用于人工手动操作的干喷机和小型湿喷机，喷射的回弹量和掉落现象还是很容易控制的。如果出现大量掉落现象，那就是喷砼配比和速凝剂的问题。对于大型湿喷机（机械手），出现掉落喷砼的原因也有很多，

1、混凝土的配比。一般喷砼在出拌合站是为了保证塌落度，混凝土会比较干，容易堵管，到现场往往要加水（当然这是不合规范的），但一定要保证和易性;

2、操作手的手法。操作手的手法和对机械的熟悉程度很大程度上决定了混凝土的回弹和掉落，因为他会调节风压、出料量的大小、喷射角度、喷头的旋转、速凝剂剂量，还有工作时的环境和心情也很重要；

3、速凝剂的质量。

4、次喷射层和钢架表面尘土污染清理不彻底,降低了新旧混凝土的黏结力;

5、喷射混凝土不密实、空鼓,造成初期支护表面渗漏水，钢架表面锈蚀;

6、结合以上两个原因在整个初期支护未稳定前,由收敛和沉降引起,造成钢架外露和混凝土表面掉层;④拱脚处钢架分部安装时，“接腿”处夹杂的黄土未清理彻底。

二、防治措施：

① 对钢架和层喷射混凝土表面必须进行彻底清理。(针对黄土隧道严禁水洗)；

② 喷射时喷射手先喷射填塞钢架背后,然后以每层3～5cm厚度分层喷射。对于富水隧道尽量采取引排的措施减少初期支护背后积水对混凝土的长期侵蚀；

③ 短进尺、强支护、早封闭、快成环减少对原有土层的扰动,减少原深埋土层的暴露时间；④对拱脚钢架“接腿”处黄土污染界面进行彻底凿除清理。

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