混凝土表观色斑控制

类别：新闻中心时间：2017/10/26 浏览量：

混凝土表层产生的差可分为表层型和深层型两种，每种色斑产生的原因不同。

由于混凝土组织为多孔质，表面相对较粗糙，极容易吸收污水或粘附粉尘等，所以，施工中常见的是受污染而形成的表层色斑。比如在潮湿的环境中，局部氧化容易产生铁锈等氧化物，这样表面色斑就呈黄褐色。另外，使用不同的脱模剂也有不同的染色效果——机油脱模剂呈白色，柴油脱模剂呈暗色。

因此，在选择脱模剂时，质量是考虑因素。当’（1）对施工用模板的涂刷应及时，并且使用质量好的脱

模剂，如环氧树脂型脱模剂等，以阻止锈源的产生。小面积的锈斑可用刚刷刷掉，范围较大的则需要先进行擦洗（草酸溶液）。

当产生深层型色斑时，普通的打磨擦洗并不起作用，因此只能防患于未然。如果选用了质量不佳的水泥，或者把不同生产厂家的水泥混着用，容易导致成分变化从而出现深层色斑。因此，青科重工提醒广大同业者，要尽量避免混用不同来源的水泥，如果分不同批次进货，则需要对每一个批次的颜色进行试验。

后，要合理安排施工，避免出现长时间的中断，确保工地浇筑作业的连续。如果在夏天施工或者运输距离比较远，应该在混凝土掺一定量的缓凝剂，适当延长混凝土凝结时间。

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