行业 | 现浇混凝土剪力墙施工质量控制措施！

现阶段，为提升建筑物的强度和刚度，剪力墙结构的运用已经越来越广泛，而作为剪力墙结构中主要使用的材料——混凝土的质量也占据着非常重要的位置，因此，为确保整体建筑的质量水平，也需要对混凝土的质量及施工工艺做好严格的把控。

01

剪力墙的分类及优缺点

1.1 剪力墙的概述及分类

剪力墙是目前建筑物中至关重要的建筑结构之一，其主要作用是形成很好的承压、抗压性，以增加整体建筑物的荷载能力，例如狂风暴雨或地震引发的水平或竖向荷载力，剪力墙可实现良好的抗压能力，避免结构剪切受到破坏。在我国，运用为广泛的结构为钢筋混凝土剪力墙，其按墙体的洞口大小、洞口数量和洞口的排列方式可分为以下几类。

（1）整体墙，即墙体没有窗口或窗口的面积之和小于整体墙体面积的15%，并且洞口间净距及孔洞至墙边的净距大于洞口长边尺寸。

（2）小开口整体墙，对于整体墙而言，小开口整体墙的门窗洞口尺寸都会大一些，且墙肢已经有了一部分弯矩的情况。

（3）联肢墙，即墙体上已经有了一排或多排的洞口，而且尺寸较大。

（4）框支剪力墙，即为了满足底层较大空间的需求，同时支撑上半部分的剪力墙，从而使用框架结构。

（5）壁式框架，即在联肢墙中，如果洞口开得再大一些，使墙肢刚度较弱、连梁刚度相对较强时，剪力墙的受力特性已接近框架。由于剪力墙的厚度较框架结构梁柱的宽度要小一些，故称壁式框架。

1.2 剪力墙的优点与缺点

剪力墙结构是建筑物使用频繁的结构之一，主要是运用钢筋混凝土墙板替代建筑框架结构中的梁柱，实现很好的承压荷载能力，尤其是对于控制墙体结构的水平力，具备良好的效果，其优势如下。

（1）剪力墙的整体性能较好，具备较强的承压荷载能力，能有效抵抗一些自然灾害。

（2）剪力墙结构侧向刚度较大，水平作用下侧移小，因此，具备了良好的抗震效果。

（3）一般情况下，剪力墙的楼盖结构是没有梁的，主要使用平板，不会出现梁、柱等结构的凸出情况，可以有效节约层高，同时便于室内的布置，进一步提升建筑物的室内空间利用率。但是，剪力墙结构也具备一定的劣势，如剪力墙自身的结构重力较大，会增加施工材料的使用量，从而给上部结构及基础设计增加一定的难度。此外，由于对剪力墙之间的距离有一定的要求和标准，因此，也会影响到布置灵活性和能动性，故对于占地面积较大的公共建筑空间要求而言，是不能满足的。

02

现浇混凝土剪力墙的施工工艺

2.1 施工前所需具备的条件

（1）在开始进行现浇混凝土剪力墙施工之前，需要对相关的工程进行验收，尤其是隐蔽工程，需要验收合格之后才能开始准备施工。

（2）对于现浇混凝土剪力墙而言，使用的模板、支撑、钢筋、预埋件、管线等部件全部安装完成后，经相关人员验收合格后，同时办理相关的隐、预检手续。

（3）对于现浇混凝施工使用的管道、架子、马道等设备已经搭建完成，并且经相关检查合格。

（4）如果要添加一些添加剂，类似水泥、砂石等，对于这些添加剂的质量品控非常重要，需要符合国家的相关质量要求，并且在进行实际操作中，也需要按照合适的比例添加配比。

（5）对现场的设备进行检验，确保可以正常操作，如运输设备、塔式起重机设备、振捣器等。

（6）对于施工现场需要使用的施工工艺和注意事项，需要确保已经做好相关的岗前培训和技术交底，并且已经落实各岗位的人员安排，确保满足施工需求。

（7）开始混凝土浇筑之前，需要做好模板部分的卫生，将内部存留的垃圾清除干净，并且保持合适的湿润度，为后期的施工提供良好的条件。

（8）对于柱模板而言，将各类杂物、积水清理干净，再进行封闭。

2.2 现浇混凝土剪力墙的施工流程

现浇混凝土剪力墙的施工流程为：（1）混凝土搅拌；（2）混凝土运输；（3）关于柱、梁、板、剪力墙、楼梯混凝土的浇筑和振捣；（4）养护。

以下就现浇混凝土剪力墙的重点施工工艺和流程进行讲解。

2.2.1 混凝土拌制与运输

（1）在进行混凝土搅拌时，需要集中拌和，并且对配合比进行严格控制，以确保符合施工需求，并且保持对砂石含水率的适量检验频率；如果是雨天，则还需要对骨料的含水率加大检测频率。

（2）为确保混凝土达到良好的和易性等参数指标，可适量增加添加剂，以确保符合泵送的需求。

（3）当运用混凝土泵进行输送时，需要时刻保持对混凝土的拌和操作，并且在开始泵送混凝土之前，对管道进行清洗和湿润，避免出现堵塞的情况。

（4）在施工时，需要对水灰比进行严格把控，从而确保混凝土具备良好的流动性，以满足泵送的正常需求，一般情况下使用电子计量的形式，并且在操作过程中增加检测力度。

（5）当混凝土从搅拌站出来后，需要立刻运至浇筑的地方，在运输的时间段内，需要做好一系列保护措施，防止出现初凝、水泥浆流失等情况。若混凝土到达浇筑地后出现了离析的现象，则需要在进行下一步的浇筑之前开展第2次拌和。

2.2.2 混凝土的浇筑和振捣

（1）使用起重机作业时，混凝土从起重机口滑落的高度需要控制在2m以内，如果超过了2m，则需使用相关的辅助道具，如串筒。

（2）对于混凝土的浇筑，按照施工的各个阶段需要开展合适的分层浇筑作业，并且对于浇筑的层高需要依据钢筋的间距、结构特征等内容进行设定，一般情况下是振捣器作业部分长度的1.25倍，并且小于50cm。

（3）对于浇筑混凝土施工，需要做到一次成型，且以连续性、均匀性为准则进行施工。所以，在出料时，速度和动作都需要放缓，不可过于急躁，也不可过于缓慢，需要严格把控力度和时间，特别是不能出现二次浇筑。

（4）在开展浇筑时，禁止出现某个大块单独浇筑的情况，应确保整层的浇筑，否则很容易出现离析的现象，同时，对于每层浇筑的厚度也需要进行严格把控，一般确保每层的厚度小于30cm，并且使用薄层浇筑法，如此可以有效避免由于顶层混凝土自身的重量压迫，以至于无法释放底层滞留的空气，使混凝土捣实施工出现质量问题。

（5）为尽快完成浇筑混凝土施工，需要严格控制振捣的时间和速度，并且施工时需要使用正确的振捣方法，以确保施工的顺利、高效开展，一般情况下，混凝土浇筑的速度在15m3/h左右，并且保持速度的均匀与协调性。

（6）除了对振捣的速度进行严格的控制，还需要确保浇筑与振捣施工的协调性与一致性，同时确保浇筑时的温度控制，以防出现温度过高的情况，从而对混凝土的初凝造成不利影响。一般情况下，降温处理使用较多的措施是洒水、加盖篷布遮荫、增添冰块等，以实现有效降低混凝土浇筑的入模温度效果。其次，对于入模的温度也需要进行严格控制，夏季保持在32℃以内，冬季保持在5℃以内，并且确保浇筑之前和浇筑之后的温差小于25℃即可。

2.2.3 混凝土的养护

在进行混凝土养护时，如果使用的是蒸汽等养护措施，那么温度变化控制是十分重要的，温差变化速度不能太快，一般情况下，升温的速度需低于15℃/h，如果升温速度较快，会因为膨胀而出现裂缝。总体上来说，温度在70℃左右，就会发生恒温硬化的情况，但是，对于含有不同掺料的混凝土，其恒温温度也是不同的，活性越高，其恒温温度也会越高。此外，在拆模时，为避免温度降低的情况，也需要进行严格的温度变化控制，如在冬季进行施工时，气候尤其寒冷，对于预埋管道的施工方法也需要调整，不能使用大量的冷水浇灌，以防止裂缝的产生。

03

对于现浇混凝土剪力墙质量问题的探究

3.1 模板工程的质量问题

在进行楼板浇筑时，很容易出现不太平整或平整度有偏差的情况，一旦出现了此类问题，结构中的大模板底部就会开始产生缝隙，再加上没有对这些裂缝进行及时的处理并有效封堵，就会直接造成混凝土漏浆或烂根的质量问题。如果提前抹砂浆，则会破坏大模板施工效果；但是，如果是完成了模板的安装工作后再进行抹砂浆，则无法发挥砂浆的佳封堵效果，也会影响施工的正常进度。因此，对于此类情况，使用较多的就是多层板或木板封堵，多层板和木板都属于硬质施工材料，但是由于缝隙大小不一并且无规则，因此，无法完全封堵，对于封堵的深度也无法把控，很容易出现板材嵌入墙内的情况，需要严令禁止。

3.2 对混凝土浇筑质量的控制

首先，需要根据现场施工的具体环境，合理开展混凝土浇筑作业，好是一次性浇筑完工，型钢柱内混凝土表面不能留有积水或杂物；其次，浇筑一层水泥砂浆，厚度为100~200mm，与混凝土强度等级保持一致，以避免混凝土中的骨料在下落时出现弹跳的现象，影响接头质量。此外，因模板内的钢柱、柱筋、梁筋等部位处于相互交叉的情况，彼此间距较小，且十分分散，所以每一次的分层下料的高度需要控制在500mm以内，并且使用长柄的插入式高频振捣器进行垂直振捣，然后在振捣密实后，进行分层浇筑直至顶部。

04

结束语

综上，为提升剪力墙结构的牢固性，需要做好现浇混凝土剪力墙的施工质量控制，对于施工的每个步骤和环节都进行严格的质量把控，如此才能确保施工顺利、高效开展。

作者：董锦辉，如涉及作品内容、版权和其它问题，请及时联系，我们将尽快处理。