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混凝土生产中常见问题有哪些?

类别:新闻中心 时间:2020-6-19 浏览量:

混凝土生产中常见问题——工作人员操作失误

(一)调度工作失误

(1)供应某工地混凝土时,质检员发现交货单混凝土标记与强度等级不符。

原因分析

当班调度员在输入生产任务单时,误将强度等级输为C15,而主机生产确实按C25P6生产,属输入错误。

预防措施

调度在发车混凝土时必须与生产任务单核对正确无误后方可打印《交验单》。

(2)某工程同时施工独立基础承台C30及独立基础垫层C15,工地施工员引导车辆到卸货地点时,未看清C15交货单及强度等级标识牌就卸料,经调度询问才发现强度等级错误。

原因分析

现场施工员在同一工地浇筑不同强度等级混凝土时,未认真核对发货单和标识牌就卸料。

预防措施

调度员发车前必须与施工单位核对强度等级、施工部位无误后才能发货。交货单信息必须准确无误,搅拌车驾驶员到达现场应先由工地确认无误方可卸料。

(二)主机操作员工作失误

(1)某日在查询主机报表时发现主机操作员将某工地C15混凝土,选择到C30配合比拌出。

(2)某日调度员发货甲工地C25用车号A#装料,B#车装乙工地C35,但A#车未及时装货,调度员又未联系到司机,就叫后一部B#车替换装货,而主机操作员未认真核对交验单直接投单,导致B#司机实际装甲工地的混凝土却送到乙工地。

原因分析

主机操作员未认真核对交货信息提前投单。

预防措施

在工控系统未全面联网以前,先由调度打印交货单后,书面交由主机操作员,由其认真核对搅拌运输车车号、工程名称、施工部位、强度等级、配合比编号无误才能拌料,拌料完毕签字确认,然后才能投单。目前通过ERP系统开发,将计划录入生产任务系统和调度系统及工控系统联接在一起,有效防止主机操作员和调度员的人为失误。

(3)主机操作员拌某工程九层梁板时,未观察显示数据中无该品种水泥却拌料生产,造成拌料报废。


原因分析

技术值班传送配合比送到工控机时,该主机无该品种水泥,水泥品种未匹配造成。

预防措施

请软件公司及时修改程序,主机操作员应注意各计量秤称量情况,如出现异常情况不得搅拌。

(三)业务员报错单

某日业务员接听临时订单时,将混凝土标号C35误填为C30。

原因分析

业务员在接到工地口头电话通知下达生产任务单,调度员未认真确认交货信息无误。

预防措施

月生产计划单必须详细注明工地需求,临时订单须由工地材料员或施工员确认相关信息无误,或以书面传真形式送达调度中心,避免部位或强度等级错误发生。

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