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混凝土施工过程中随意加水的防范措施

类别:新闻中心 时间:2020/4/29 浏览量:

1.混凝土为什么会出现二次加水

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1.1运输距离长和压车某些项目距离商混站较远,运输时间较长,为保证混凝土浇筑的连续性,现场经常压车2~6辆,导致混凝土从出机到入模时间越来越长,一般长达2~4小时,偶尔甚至超过5小时。预拌混凝土从搅拌机卸入搅拌运输车至卸料时的运输时间不宜大于90min。根据现场的一些实际情况,不大于90min的有效使用时间很难保证,容易造成混凝土坍落度不符合施工要求。

1.2施工现场机械故障施工现场配备的泵送设备配置型号达不到工程实际要求,某些泵送设备的泵送压力不够,泵送管道及布料机清洗不彻底,管壁内粘附硬化混凝土,这些原因造成泵送困难,泵机人员将原因归结为混凝土坍落度不合适,安排工人随意向混凝土中加水。

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1.3建筑结构设计根据图纸设计,某些项目建筑结构剪力墙梁柱节点部位多排钢筋排布,钢筋设计间距过密,即使混凝土工作性已达到正常使用水平,混凝土也很难顺利浇筑,极易存在一些死角,同时振动棒难以插入振捣。

1.4浇筑施工管理不到位夏季高温时施工准备工作不到位,阳光直射造成模板和钢筋表面温度过高,混凝土和模板、钢筋接触时会因为水分大量蒸发而影响混凝土的工作性。大多数操作人员都知道偷工减料在工地上是严令禁止的,会造成工程事故,而商混到达施工现场泵送时二次加水并没有偷工减料,按照操作人员的说法加的水是少量的是会蒸发掉的,商混本身并没有少放水泥什么的,根本不会影响强度,或者说楼肯定不会因为自己加水倒了。

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浇筑时二次加水能降低混凝土的粘稠性,增大流动度,有利于操作人员作业,降低操作人员的劳动强度,加快施工速度,并且在外观上并没有明显的外观质量问题。即使后期检测出强度偏低,往往都归咎于商品混凝土搅拌站,通常不会追责到劳务分包队伍及现场操作人员。鉴于上述现状,导致混凝土到达施工现场后,无论工作性是否能满足要求,现场操作人员为了方便施工直接进行加水处理,已经成为习惯。

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