混凝土施工过程中随意加水的防范措施

施工现场管理不严，工人为便于施工，在现场施工过程中，不经技术人员同意擅自向已经预拌好的混凝土中随意加水现象十分普遍，即使在工程质量监管相对严格地区也不例外。虽然搅拌站的混凝土配合比通知单上注明“施工单位严禁擅自加水”的字样，但根本无法杜绝这种现象。部分工人依然趁管理人员，监理单位人员不注意的时候，在一些现场甚至用水管、水枪直接在泵车进料斗中加水，向混凝土搅拌运输车内加水，此现象屡禁不止，严重违反施工规范，影响了混凝土拌合物的质量，以致造成混凝土水灰比过多，游离水和层间水增多，增加了混凝土硬化浆体的空隙率，削弱了混凝土中水泥和骨料的界面粘结力,降低了混凝上的强度和耐久性。

1.1 混凝土施工过程中往地泵中随意加水。在GB/T 14902-2012《 预拌混凝土》标准中的7.5.2条明确规定：搅拌运输车在装料前应将搅拌罐内的积水排尽，装料后严禁向搅拌罐内的混凝土加水。有些施工人员无视这一规定，为了方便泵送，减轻摊平的阻力，就私自用水管向泵斗或罐筒内加水；更有甚者，不看来料的干稀，先放上水管边加水边浇筑。1.2 混凝土施工过程中往预拌混凝土拌合物内中随意加水。向混凝土拌合物内加水，会加大混凝上的水胶比，水胶比越大，混凝土的终强度越低，若加水过多，就会导致混凝土的强度达不到设计要求，不能通过验收，后通过加固补强来补救，严重者甚至是推倒重来。这就给施工企业造成很大损失。因此，国家标准明确规定，严禁向混凝土拌合物内加水，当混凝土拌合物的坍落度偏小时，可以请罐车驾驶员按照其公司的技术交底

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加入适量的外加剂调整坍落度，以便于泵送施工。

1.3混凝土施工过程中混凝土收面随意加水施工现场工人为了方便收面，洒生水现象也司空见惯，施工现场技术人员也不予制止，严重影响了混凝土的质量。向混凝土洒生水收面，增大了混凝土表面的水灰比，增加了硬化浆体的空隙，使混凝土表面疏松，降低了混凝土表面的强度和抗碳化的能力，造成了混凝土表面起灰、返砂和开裂。

  施工过程中随意加水对带 来的混凝土危害在实际混凝土浇筑操作的过程中，往往会出现对混凝土采取二次随意加水的情况，混凝土随意加水改变原有配合比，导致水胶比变大，混凝土强度降低，加水后产生浮浆，导致混凝土密实度降低，造成混凝土自防水能力下降，混凝土抗渗性，抗裂性变差，对混凝土本身的各项性能产生了不利影响，甚至造成工程质量事故。具体来说，二次随意加水对混凝土性能的影响主要表现在以下几个方面:

施工过程中随意加水改变了混凝土原有配合比。混凝土配合比都是经过试配确定好的，已经考志施工现场影响因素，现场二次随意加水后改变原来的配合比，导致水灰比增大，部分水分与水泥发生水化反应，另一部分水分在混凝土硬化后蒸发出去，形成孔障，降低密实度，使混凝土强度降低。众所周知水胶比对混凝土抗压强度具有直接的影响，水胶比与混凝土抗压强度具有反比例关系。水胶比越小混凝土抗压强度越高:水胶比越大，混凝上抗压强度越低。混凝土施工过程中，单纯为了提高工作性向混凝土中加水，必然改变混凝上的原有水胶比。造成原有水胶比变大，混凝土抗压强度降低。

试验和工程实践均证明，任意增加混凝土拌合物用水量，一定降低混凝土各龄期的强度。当混凝土达到初凝时，不得用再加水的方法调整流动性后用于工程，必须作报废处理。