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搅拌拖泵泵送混凝土时现场问题产生的原因

类别:新闻中心 时间:2019-7-12 浏览量:

         搅拌拖泵泵送混凝土时现场问题产生的原因

        1  未通过试生产来调整混凝土配合比当2层以及3层框架混凝土出现强度不符合要求的问题之后,有关单位及时查找问题原因,后得出结论,在冬季施工时混凝土强度增长速度较慢,为了确保混凝土强度满足需求,一定要通过试生产对配合比进行调整,可是在客户现场工程中, 并没有进行试生产对混凝土配合比进行调整,因此导致水泥用量偏少,致使混凝土出现强度偏低的现象。

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        搅拌拖泵泵送混凝土时现场问题产生的原因 

        2 凝土直接投入搅拌 机,则搅拌时间应相应的延长,本工程在实际施工过程中, 由于水剂外加剂试验报告没有及时取回,而且本项目工期要求很紧,因此直接加入掺粉剂外加剂进行施工,但是搅拌时间却按照水剂外加剂标准进行控制,这就导致混凝土搅拌时 间不足,没能充分搅拌均匀,致使混凝土出现了离席、泌水 问题。 

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        3  没有检测砂石含水率,在现场工程施工过程中,由于是在实验室进行混凝土配合比,所以在施工现场,没有检查砂石含水率,当含泥量超过一定标准要求后,仍然没有检测砂石含水量,只是利用水进行冲洗,以达到增大水灰比的目的,这样严重违反了有关施工配合比的规定。 

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        4  没有检查现场坍落度想要保证混凝土工程的施工质量,必须要具备良好的和易性,同时还需要具有良好的可泵性,可是在现场工程的施工过程中,并没有严格进行坍落度检测,混凝土存在砂石率偏高, 致使混凝土用水量大大提升,这样一来,就导致混凝土坍落度大幅增加,使得混凝土、离析、泌水现象严重。

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        5  试件养护方法不科学,泵送混凝土对养护工作的需要较高,本项目中混凝土试件在室内常温下水中养护7d,并未通过标准方法进行养护, 同时又是在冬季进行施工,试件强度增长缓慢,这就为施工质量埋下了隐患,增加了收缩裂缝问题的发生几率。 

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